我们都知道，压力容器都是盛放一些比较危险的气体或者是液体的，因此压力容器不得有一点点故障。下面压力容器维修安装小编来给大家总结一下压力容器常见的故障吧！
压力容器中比较常见的故障有超压、超温、异常变形、异常振动等情况，今天压力容器维修安装小编重点来说一下压力容器超压和超温故障。
超压。当容器内的压力超过了它的实际承载限制时，就会形成容器的爆破情况，这种情况是非常危险的。如果能很好的操控容器超压，则可以大大的减少或者是拒绝这类情况的发生，确保容器的按全运行。压力容器超压，实际上是由于物料的流动处于非平衡状态，使物料或者是能量在容器内堆集形成的。从引起这种堆集的途径上，可将超压分红物理超压和化学超压两大类。物料的忽然积聚、物料受热膨胀、液化气体受热蒸腾、过热蒸汽蒸腾、瞬时压力脉动等归于物理超压，可燃气体燃爆、粉尘燃爆、放热化学反应失控等归于化学超压。
操作失误或操控阀失灵引起易引起物料忽然积聚超压，乙炔、氧气瓶在太阳下暴晒易受热膨胀超压，过热液体突沸如锅炉即将烧干时忽然参加冷水引起的蒸汽爆破，水击等瞬时脉动超压，液化石油气受热蒸腾导致储罐压力升高等均为物理超压的实践比如；操作不妥导致容器内可燃气体、可燃粉尘燃爆等化学超压爆破也有实例。
超温。许多情况下超温超压现象相互随同，压力容器超温超压的主要原因主要有两种：一是操作不妥、工艺不成熟或工艺条件未得到有用操控，形成温度、压力升高，容器材料强度下降；另一种是盲目进步使用温度、压力。关于多种化学反应来说，进步温度、压力可以使化学反应加速，然后进步产值。但是，其结果是使压力容器的寿命大大缩短或导致破坏的危险性加大。
盛装易于产生聚合反应的碳氢化合物的容器，因容器内部分物料可能产生聚合作用开释热量，使容器内气体急剧升温而压力升高。用于高分子聚合反应的高压釜有时会因原料或催化剂使用不妥或操作失误，使物料产生爆聚开释很多热能，而冷却设备又无法敏捷导热，因而产生超温，酿成严峻按全事端。
