初冷器换管小编来给大家介绍初冷器换管清洗工作是如何完成的。在进行初冷器换管清洗之前，要检查初冷器的进气阀和排气阀，关闭一级冷却器冷冻水和循环水的入口阀，排除冷却器中的冷却水或者停止上下冷凝水的喷洒，用热氨水冲洗初冷器，打开顶部的辐射管，用蒸汽吹扫，待吹扫冷却后，关闭辐射管阀门，排空一级冷却器经氮气气化处理后备用。加热空气自上而下通过出冷却塔，冷却水从各段下部进入，低湿水供给下段，利用传热温差和气体出口温度冷却壳程各段上部。设置喷淋装置，连续喷淋含煤焦油的氨水，清洗沉积在管道外壁的焦油和荼，同时从气体中吸收一部分荼，平时比较常见的是水平管初冷器，其内部有几个水平管，冷却水在管中循环，这样的发明对气体的冷却净化效果好，比较节约材料，成本较低，冷却水用量少，由于生产稳定、操作方便、结构紧凑、占地面积小，因此被广泛应用于煤炭炼焦过程中。
在初冷器换管的过程中有非常严格的施工步骤，安装时应该严格按照初冷器换管施工方案进行换管工作。将初冷器的箱板用吊车或其他机械吊到地面上，并按编号进行有序的存放，一保证不影响另一台设备的生产以及这台设备的施工情况，施工人员在进入容器之前，应站在外面，用气割或电焊在初冷器内进行操作试验，由外向内逐渐检测，只有确认没有危险的情况下，施工人员才能拆除初冷器内的热交换器，将热交换器弄到地面上并有序的堆放起来。
等到所有的换热管都被拆除后，要清理拆换热管时留下的废渣，清理管板孔，依次装入芯的换热管。换热管和管板是机械膨胀或焊接的，换热管胀接或者是焊接完成以后，应按照图纸要求进行壳呈试验，试验压力为0.03Mpa，用肥皂水检查泄漏情况，保持压力30分钟，无泄漏、无减压为合格。在气密性试验合格以后，安装管套并用螺栓紧固，水压试验在管程内进行，试验压力为0.55Mpa，设备没有泄露视为合格。
