在焦化厂的煤气通常采用横管式冷却器冷却，但是经过长期使用过程中，煤气仓负压控制出现误差，从而导致终冷器的表面形成煤焦油结垢。此时就需要对其清洗。清洗方式有高压清洗、化学清洗等。今天我们就来了解一下用化学清洗这种方式，清洗终冷器的优势及不足之处。
终冷器维修时，打开人孔检查的时候，会发现横管的外部被油污覆盖、堵塞，导热性能因此就会变差，垢层热阻力大，严重的话会影响燃气及淡水的换热，从而导致终冷器冷却不良。总之，终冷器表面有煤焦油污垢，不仅会导致管束堵塞，还会影响着气体的冷却和流动。因此，对其设备进行清洗是必然的。
一般情况下，为了降低设备的阻力，清洗表面的煤焦油污垢，可以采用化学清洗的方法。不仅可以溶解终冷器壳程管壁外的煤焦油垢，对于萘焦油和硬煤粉残渣有着理想的分散和汽提作用。而且还可以回收再利用，通过精馏回收，从而降低设备的清洗成本。
即便采用化学清洗终冷器，清洗效果比较理想，也得到了大部分人的认可，但是依旧存在着一些弊端。比如，该清洗方法是密闭清洗的，不能用手清洗。另外，因终冷器壳侧有气体，闪点低，所以安 全性无法得到保障。
综上所述，就是化学清洗终冷器的优势及不足。另外，这种清洗方式缩放量较大，用溶剂清洗溶解的话，成本也比较高。
